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產(chǎn)品名稱：
產(chǎn)品描述：
FMQD型氣箱式脈沖袋式收塵器每個(gè)收塵室裝有一個(gè)提升閥，清灰時(shí)提升閥關(guān)閉，切斷通過(guò)該收塵室的過(guò)濾氣流，隨即脈沖閥開(kāi)啟，向?yàn)V袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程序控制器自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行。
FMQD型氣箱式脈沖袋式收塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，首先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬歲月架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出FMQD32型收塵器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗上，氣流進(jìn)入灰斗后首先碰上進(jìn)風(fēng)管端部的擋板，其作用與上述原理相同。殼體用隔板分成若干個(gè)獨(dú)立的收塵室，按照給定的時(shí)間音隔對(duì)每個(gè)收塵室輪流進(jìn)行清灰。
FMQD型氣箱式脈沖袋式收塵器每個(gè)收塵室裝有一個(gè)提升閥，清灰時(shí)提升閥關(guān)閉，切斷通過(guò)該收塵室的過(guò)濾氣流，隨即脈沖閥開(kāi)啟，向?yàn)V袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程序控制器自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行。
清灰電氣控制裝置：
1、清灰電氣控制裝置
清灰控制方式一般采用定時(shí)法，也可采用定阻法。所謂定阻法就是控制濾袋內(nèi)外側(cè)的壓差，當(dāng)收塵器的差壓值達(dá)到設(shè)定值時(shí)(一般為1470Pa)。即由差壓變送器發(fā)出信號(hào)，通過(guò)電氣控制裝置，即按既定程序進(jìn)行逐室清灰。
2、電器控制裝置的功能
對(duì)多室收塵器集中控制時(shí)采用單片機(jī)進(jìn)行集中控制，控制有自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式，當(dāng)單片機(jī)出故障或檢修時(shí)，可隨時(shí)切換為手動(dòng)控制，為便于調(diào)試和設(shè)備檢修設(shè)有機(jī)旁控制。
3、清灰電氣控制裝置到收塵器進(jìn)線端子的布線設(shè)計(jì)由選用者負(fù)責(zé)，接線端子參見(jiàn)清灰電氣控制器說(shuō)明書。收塵器進(jìn)線端子到各個(gè)電磁閥的接線，由制造廠負(fù)責(zé)。
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2018-07
DZW93型低壓噴吹脈沖袋式除塵器主要工藝過(guò)程是：清水池一次性加入氫氧化鈉溶劑制成氫氧化鈉脫硫液，用泵打入脫硫除塵器進(jìn)行脫硫。三種生成物均溶于水。
2018-07
ZK型空氣過(guò)濾器以中效袋式過(guò)濾器為過(guò)濾元件，其核心技術(shù)是我公司自行研制的，煙氣通過(guò)中效袋式過(guò)濾器，得到符合生產(chǎn)工藝中所需求的高精度潔凈空氣。
2018-06
LDMC-XXXKL型自潔式空氣過(guò)濾器采用防油、防水滌綸針刺氈濾料。該濾料是三維無(wú)妨結(jié)構(gòu)，易構(gòu)成穩(wěn)定的一次附灰層，從而具有以塵濾塵的_過(guò)濾特征，對(duì)于0.2um顆粒的除塵效率達(dá)到98%；
2018-06
煙氣中的SO2在水中具有良好的溶解性，在其遇到霧滴時(shí)，分解為H離子和HSO3離子或SS2離子與吸收液中的CA2+離子反應(yīng)生成Ca(HSO3)2或CaSO3，CaSO3極難溶于水，在這種化學(xué)推動(dòng)力作用下，推動(dòng)SO2進(jìn)一步的溶解，發(fā)生連鎖式的反應(yīng)。通過(guò)與煙氣中的SO2與吸收液的這種反應(yīng)來(lái)達(dá)到脫硫的目的。
